Каталог
Компаунды для форм
Силиконовые матрицы отлично воспроизводят текстуру и легко выворачиваются, сохраняя целостность тонкостенных заготовок.
Износостойкие полиуретановые формы удерживают мельчайшие детали рельефа, ограничены температурой до +80°C.
Термостойкий каучук КЛСЕ с хорошей текучестью, подходит для отливки легкоплавких металлов до +300°С.
Пластиковые формы удобны в использование до +100°C и не всегда пригодны для изделий повышенной хрупкости.
Износостойкие полиуретановые формы удерживают мельчайшие детали рельефа, ограничены температурой до +80°C.
Термостойкий каучук КЛСЕ с хорошей текучестью, подходит для отливки легкоплавких металлов до +300°С.
Пластиковые формы удобны в использование до +100°C и не всегда пригодны для изделий повышенной хрупкости.
Компаунды заливочные
Силиконовые и каучуковые заливки очень мягкие и эластичные с "нежной" защитой от вибрации ферритов и пермаллоев, УФ‑стойкие и биосовместимые.
Полиуретановые компаунды ударопрочные, водостойкие, универсальны в применении.
Эпоксидные заливки стойкие к механическим, ударным нагрузкам, кислотам, щелочам и растворителям. Популярны, как связующие составы для заливочных смесей.
Уретановые идеальны для заливки деталей, которые подвергаются коррозии, износу, воздействию масел, смазкам и воды.
Полиуретановые компаунды ударопрочные, водостойкие, универсальны в применении.
Эпоксидные заливки стойкие к механическим, ударным нагрузкам, кислотам, щелочам и растворителям. Популярны, как связующие составы для заливочных смесей.
Уретановые идеальны для заливки деталей, которые подвергаются коррозии, износу, воздействию масел, смазкам и воды.
Каучук СКТН и катализаторы
Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН и СКТН-Ф холодной вулканизации, обладают исключительной температурной устойчивостью от -90 до +300°C, великолепной эластичностью и восстановлением после деформации.
Традиционно в качестве катализаторов используют щелочи и серную кислоту, которые крайне трудно удалять из полимеризата. Все больше обретают популярность термолабильные катализаторы, которые разлагаются при прогревании реакционной массы.
Резиновые смеси
Силиконовые резины горячей вулканизации предназначены для изготовления формовых и неформованных резинотехнических изделий, изоляции проводов. В отличии от обычной резины, сохраняют эластичность в широком температурном диапазоне, устойчивы к УФ-излучению, имеют высокие диэлектрические показатели, но менее износостойкие.
Разделительные составы
Разделительные составы используются для продления ресурса форм, особенно мягких силиконовых и легкого извлечения изделий. Существуют два основных типа антиадгезивных покрытия для форм, это восковые и на основе силикона. Внешние разделительные составы наносятся на стенку формы перед заливкой материала, внутренние добавляются внутрь формирующего состава на этапе его приготовления.
Усилители адгезии подслои и аппреты
Подслой (праймер), это промежуточный слой между подложкой и материалами для улучшения адгезии, герметизации, теплоотвода и защиты от коррозии. Например подложки из металла, силиката, глинозема, стекла и материалов из силиконовых и полиуретановых резин, герметиков, заливочных компаундов.
Аппреты (силаны), необходимы для усиления начальной адгезии в процесс обработки материалов и придания им жёсткости, несминаемости, безусадочности, водоотталкивания, противогнилости, негорючести. Например при производстве стекловаты, тканей.
Аппреты (силаны), необходимы для усиления начальной адгезии в процесс обработки материалов и придания им жёсткости, несминаемости, безусадочности, водоотталкивания, противогнилости, негорючести. Например при производстве стекловаты, тканей.
Очистители пресс-форм
Очистители пресс-форм растворяют и удаляют остатки от заливочных изделий из смол, силиконов, полиуретанов, разделительных смазок и других наслоений, которые повреждают фактуру формованной детали и влияют на срок службы формы. Лучший очиститель — правильно подобранный очиститель.
Добавки
Добавки (присадки) используются, как в технологическом процессе для придания определенных свойств материалам и те которые придают изделию эстетизм.
Тиксотропные добавки необходимы для уменьшения текучести материала и возможности работы на вертикальных поверхностях. Пеногасители важны для предотвращения образования пузырьков в смеси. Пластификаторы добавляются в полимерные материалы для повышения их эластичности, гибкости и пластичности, что делает их более мягкими и податливыми. Пигменты окрашивают изделия в любимый цвет. К добавкам относятся аппреты (силаны).
Пеногаситель силиконовый
Пеногасители классифицируются для водных, неводных и смешанных сред. Наиболее популярными являются силиконовые пеногасители, которые легко дозируются, не корродируют металлы, стабильны при хранении, не имеют запаха и являются экологически безопасными. Для предотвращения дальнейшего образования пены применяются пенорегуляторы с пеностабилизирующими свойствами.
Герметики
Наряду с монтажной пеной герметики являются идеальным средством для изоляции небольших швов. Они обладают великолепной стойкостью к ультрафиолету и агрессивным средам. Нейтральные клеи-герметики не вызывают коррозии и применяются для склеивания металлов.
Кислотные герметики коррозионные, но имеют превосходную адгезию и прочность.
Кислотные герметики коррозионные, но имеют превосходную адгезию и прочность.
Кремнийорганические масла и смазки
Жидкий силикон - основа силиконовых смазок, пеногасителей, пластификаторов и гидрофобизаторов. Это разделительный состав, теплоноситель. демпфирующее, трансформаторное и гидравлическое масло. Несущая способность и противоизносные свойства лучше у минеральных масел.
Силиконовые смазки имеют широкий температурный интервал, диэлектрическую стойкость, применяются в пищевой и медицинской промышленностях, где требуется "чистая" смазка для узлов с малыми нагрузками и скоростями, трущихся пар полимер-полимер, пластик-пластик.
Силиконовые смазки имеют широкий температурный интервал, диэлектрическую стойкость, применяются в пищевой и медицинской промышленностях, где требуется "чистая" смазка для узлов с малыми нагрузками и скоростями, трущихся пар полимер-полимер, пластик-пластик.
Галерея
Готовые решения
Готовое решение для изготовления двухсоставных форм
Двухсоставная силиконовая форма – идеальное решение для многократного производства изделий со сложной фактурой! Конструкция формы, прочный каркас и гибкий силикон обеспечивают легкое извлечение готовых деталей, сохраняя мельчайшие подробности фактуры и геометрическую точность. Используйте качественные материалы для долгой службы и безупречной отливки!
Готовое решение для литья в силиконовые формы
Пусть это кажется лишь копией, но в миг извлечения из формы изделие обретает собственную душу, становится оригинальным творением с неповторимой индивидуальностью. Каждая линия, каждый штрих отражают сердце мастера, отпечаток его души. Так копия превращается в искусство, которое невозможно повторить.
Всё удивительное рядом с нами!
Хотите освоить секреты, о которых знают лишь избранные мастера? Раскроем скрытые тонкости приготовления смеси, удивительные свойства различных добавок и лучшие методики их использования. Узнайте хитрости заливки без пузырьков и дефектов, способы ускоренного отверждения без потери качества. Превратите свои идеи в шедевры!
Мы рады вашим вопросам
{"email":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"Email","_id":"a6965ad"}]},"tel":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"\u0422\u0435\u043b\u0435\u0444\u043e\u043d","_id":"71187a2"}]},"tel2":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"MAX","_id":"71187a2"}]},"nickname":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"MAX","_id":"71187a2"}]},"field_85408f3":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"\u0422\u0435\u043b\u0435\u0444\u043e\u043d","_id":"82e435c"}]},"time":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"\u0422\u0435\u043b\u0435\u0444\u043e\u043d","_id":"870db42"}]},"message2":{"display_mode":"show","fire_action":"All","file_types":"png","logic_data":[{"cfef_logic_field_id":"volume","cfef_logic_field_is":"==","cfef_logic_compare_value":"Email","_id":"27e31b2"}]}}
Интересные заметки
Уход и восстановление силиконовых форм: изготовление, реставрация и продление срока службы
Ингибирование силикона: причины, профилактика и работа с платиновыми составами
Силикон для форм: виды, выбор и особенности использования
Полиуретан для литейных форм: свойства, выбор и применение
Эпоксидная смола: полное руководство по выбору и работе с материалом
Жидкий пластик: полное руководство по работе с материалом
Изготовление изделий из эпоксидной смолы: полное руководство
Изготовление изделий из пищевого силикона: полное руководство
Изготовление изделий из жидкого пластика: полное руководство
Изготовление изделий из полиуретана: полное руководство
