Полиуретан – один из самых популярных материалов для изготовления литейных форм.
Благодаря уникальным свойствам он позволяет создавать точные копии любых поверхностей с высокой детализацией.
Основные литьевые материалы для полиуретановых форм: бетон, гипс, полиуретан, силикон, смолы.
Основные виды полиуретановых форм:
• Для искусственного камня — имитация натуральных текстур;
• Для тротуарной плитки — различные геометрические узоры;
• Для архитектурного бетона — сложные декоративные элементы;
• Для художественного литья — скульптуры и барельефы.
Выбор полиуретана для форм по твердости (Шор A/D):
• Мягкий (по Шору A 10–20) – для гибких (мягких) форм, они легко выворачиваются и не повреждают тонкий рельеф отливок.
• Средний (по Шору A 30–60) – универсальный вариант для изготовления эластичных форм при производстве искусственного камня, тротуарной плитки, различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента.
• Жесткий (по Шору А 70–90) – формы используются для текстурирования отделочных материалов, придания фактуры камня, кирпича и т.д. при штамповке бетона и декоративных элементов.
• Жесткий (по Шору D 50–80) – твердые формы из жидкого пластика.
Пластики с твердостью по Шору D от 65 ед. для руки человека абсолютно твердые и не будут иметь поверхностной гибкости, а защитная строительная каска имеет твердость 80 ед. по Шору D. Ластик карандаша имеет твердость 40 единиц по Шору А.
Сравнение характеристик форм из полиуретана и силикона
| Характеристика | Полиуретан | Силикон |
|---|---|---|
| Прочность | Высокая, устойчив к механическим повреждениям | Менее прочный, легко рвется |
| Эластичность | Жестче, но бывает разной твердости (от мягкого до жесткого) | Более гибкий |
| Термостойкость | До 80–120°C (зависит от марки) | До 200–300°C (платиновый) |
| Стойкость к химии | Устойчив к маслам, бензину, некоторым кислотам | Чувствителен к агрессивным средам |
| Срок службы | 100+ отливок | 20–50 (оловянный), 100+ (платиновый) |
| Цена | Дороже силикона | Дешевле (оловянный), дороже (платиновый) |
Полиуретан лучше справляется с литьем изделий из агрессивных и абразивных материалов, высокощелочного бетона, габаритных отливок, механическими воздействиями — царапинами, проколами, разрывами. Более долговечен. Но проигрывает силикону в термостойкости, отсутствии пищевого допуска и эластичной нежности при работе с очень хрупкими изделиями.
Сократить время полимеризации можно, если формование изделий из полиуретановых компаундов осуществлять при температуре 60–70°С. Это сокращает время съема от 30 до 50 % и повышает физико-механические характеристики.
Не забывайте, что температура массы изделия при полимеризации в полиуретановой форме не должна превышать 70°С (80), особенно при работе с бетонами и смолами.
🔗 Литьевой полиуретан Силагерм
🔗 Разделительные составы Пента 126-П, Пента 120-11, Вс-М
🔗 Подробнее в нашей статье «Изготовление изделий из полиуретана»
Полиуретан — отличный выбор для прочных и долговечных литейных форм. Он превосходит силикон по износостойкости, но требует строгого соблюдения технологии работы. Правильный подбор марки полиуретана, аккуратное смешивание и уход за формой обеспечат качественные отливки и долгий срок службы.
Предлагаем готовое решение из нужных материалов и объёмов под ваши потребности.
Приятного творчества!
